环保材料中的“颜值帝”——免喷涂材料

鱼和熊掌往往不可兼得。2017年来，环保政策密集出台，环保督查力度、广度也不断升级。多数企业企业被责令整改，在这些企业中，首当其冲的就有涂料油漆行业。

喷涂类塑料产品有着诸多优点，具有优异的装饰性，呈现不同色彩、光泽、花纹等，具备多方面的防护性，比如隔离热、水、氧、光、湿气、腐蚀性介质，同时还具有抗紫外线、抗腐蚀、防静电、耐候等性能，从而阻止或延缓材料破坏程度。但是，涂料中含有大量的VOC(挥发性有机物)，其在使用过程中会向外挥发出苯、甲醛、二甲苯等有毒有害的化学物质，严重影响环境质量。当室内VOC达到一定浓度时，会让人感到头痛、恶心、呕吐等症状，甚至会伤害人体的肝脏、肾脏、神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

难道，为了环保和健康，我们将再也看不到披上美丽外衣的塑料了?

环保问题，迫在眉睫!

科技让一切成为可能。“免喷涂”的出现让鱼和熊掌终于可以兼得。去年以来，免喷涂材料开始悄然走红，成为塑料行业论坛、展会的热门话题。免喷涂材料为何能成为材料界的宠儿，它究竟有何特别之处?

广义上的“免喷涂”是指无需喷涂，环保的材料或工艺。相比传统改性塑料而言，免喷涂材料具有丰富的色彩、良好的表面光泽、满足多元化的美学需求、良好的耐化学腐蚀性和耐刮擦性能、更加环保、100%回收再利用、综合使用成本低等诸多优点。可以说，它是环保材料中最有颜值的，又是高颜值材料中最环保的。

免喷涂材料的加工方式可以采用注塑、吹塑、压铸、挤出等成型方式，因此免喷涂材料的应用领域也十分广泛。

在家电领域，免喷涂材料的应用已经日益广泛和成熟。特别是诸如海尔、长虹、三星等国内外知名家电企业近几年分别推出免喷涂癫痫如何诊断的家电产品，让该项技术的关注度也越来越高。目前，家电领域常用的免喷涂材料有ABS、PP和PC/ABS，主要应用在液晶电视面框、空调和洗衣机面板、吸尘器外壳和饮水器等。

在汽车领域，免喷涂材料主要以高光和金属光泽的应用为主。高光免喷涂材料主要有PMMA/ASA、PC和ASA，他们主要应用在汽车控制面板、格栅、挡泥板等部件。金属光泽效果的免喷涂材料主要以PP、ABS、PC/ABS、PMMA、PA为主，可以替代电镀塑料，用于汽车保险杠、踏板、行李支架等制件。

下面介绍几款目前市场上比较主流的免喷涂产品。

1、高光免喷涂材料，广泛应用于汽车、家电行业，主要颜色为钢琴黑、象牙白，可应用在汽车格栅、后视镜外壳、控制板边框，以及电视机前壳、底座等部件。金旸研发的高光免喷涂材料ASA/PMMA合金(牌号S296)，目前主要应用于汽车内外饰高光制件，具有高光泽、耐候、耐刮擦等优点。

金旸ASA/PMMA合金材料制成的汽车格栅

2、珠光、金属效果免喷涂材料，无VOC排放、且材料可回收利用，是一种绿色环保材料。免喷涂材料虽然比普通塑料贵10%左右，但是普通塑料加上油漆费用之后成本反而更高。综合比较，免喷涂材料的成本比普通塑料减少了20%～30%，具有明显的成本武汉治疗癫痫到哪家医院优势。该款材料可应用于P北京癫痫病医院P、ABS、PMMA/ABS、PC、PC/ABS、PA、PMMA/ASA等产品，因其环保性能、成本优势以及优异的外观效果，逐渐替代家电、汽车、包装等行业的喷涂材料。

珠光、金属效果免喷涂材料是金旸重点研发的一款产品，面对该款黑龙江癫痫医院产品受结构影响而产生流痕和熔接线的行业难题，金旸研发团队提出两种解决方案：(1)推出“多彩闪烁”效果的产品，满足客户对产品结构复杂的要求，无需客户重新开模或改模;(2)采用“急冷急热”“模内切”“震动进胶”等新工艺解决流痕和熔接线问题。

金旸免喷涂材料较好解决了外观面上的流痕问题，具有易加工性、色彩艳丽多样化、产品外观完美、绿色环保、可循环利用、耐化学性、耐候性等特点。

金旸免喷涂应用于家电产品

3、热烫印，俗称烫金，是借助一定压力和温度，运用装在烫印机上的模板，使印刷品和烫印板在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。它可实现亮银、亮金、不同珠光效果、木纹、金属拉丝等多种效果。

4、模内转印，简称IMD，指模内装饰镶嵌注塑技术，将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。

5、树脂薄膜。国外一家企业开发出的呈金属光泽的树脂薄膜，呈现出金属光泽，但又不含有任何金属成分。这种材料有金属效果，但不会导电，也不会在空气中氧化，外观效果更持久，并且方便回收利用，可以有效解决电镀工厂的环保问题。

金旸作为材料供应商，其自主研发的高光免喷涂材料和珠光、金属免喷涂材料，相较于传统喷涂材料具有性价比高、环保、工艺简单等天然优势。目前，金旸免喷涂研发团队正在针对不同客户需求积极开发定制化产品，着力为汽车、家电等下游行业提供最优的解决方案。